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东辰铬锰锤头提高制砂机粉碎效率

作者:巩义东辰 来源:www.gaoluochuitou.com 日期:2019-5-31 人气:2

东辰实业分享铬锰锤头知识,铬锰锤头是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr、Fe)7C3型共晶碳化物,是铬锰锤头主要抗磨相。制砂机锤头是制砂机主要的易磨损件,锤头的好坏直接影响了制砂机的粉碎效率,所以东辰实业建议您选择铬锰锤头提高耐磨性,来提高制砂机粉碎效率。

铬锰锤头

制砂机的锤头是关键易损部件,因此耗材量较大。目前很多厂家生产的制砂机锤头大部分采用高锰钢材质,而高锰钢材质的锤头在很多工况下都难以形成有效的硬化层,耐磨性不够好,使用寿命也较短,从而严重影响制砂机的工作性能。而42CrMo、60Si2Mn、Cr12MoV等铬锰锤头,新型锤头的工作性能优于高锰钢锤头,在实际生产中比高锰钢锤头的耐磨性能和力学性能要好,使用寿命更长。

铬锰锤头

42CrMnMo铬锰锤头经过淬火加回火的处理之后,其显微组织为均匀分布的回火马氏体加贝氏体组织,这种组织赋予了该类材质的锤头较高的硬度和韧性。材料硬度高,物料压入材料表面的深度就浅,切削产生的磨屑体积就小,耐磨性能好、韧性高,该铬锰锤头材料可吸收的能量大,裂纹不易形成和扩展,同样表现出良好的耐磨性能。

铬锰锤头

与42CrMnMo铬锰锤头相比,高锰钢耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况,在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次,也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件,因此该锤头在工作中的表现不稳定。受到较大应力时,形成足够的硬化层,则磨损量小,耐磨性好;反之,则磨损量大,耐磨性偏低。而42CrMnMo铬锰锤头的组织为稳定的力学性能较好的回火马氏体,在摩擦磨损过程中没有发生相变,因此其耐磨性远远超过传统的高锰钢锤头,且表现出来的性能一直很稳定,可提高制砂机粉碎效率。

铬锰锤头

高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使铬锰锤头安全运行,东辰铸造厂开发了高铬复合锤头,即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。但其制造工艺复杂,工艺要求较严格。低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,其基体组织有马氏体,贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。锤头硬度为HRC45左右,冲击韧性≥15J/耐。在同等工作条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但锤头的调质热处理是关键,调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上,而且要求有相当的塑性和韧性。

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